東莞(wǎn)PVC異型材常(cháng)見問題及(jí)處理

東(dong)莞PVC異型材(cái) 常見問題(tí)及處理

PVC的(de)生産工藝(yi)并不複雜(zá),普通的生(shēng)産線一般(ban)由滾壓🛀機(ji)、印刷機、背(bèi)🌂塗機和切(qiē)割機組成(chéng),主要是通(tong)過滾壓✉️機(ji)的直動攪(jiǎo)拌❓,滾軸旋(xuán)轉以及高(gāo)溫滾壓生(shēng)産出厚度(du)僅爲0.3MM至0.7MM的(de)薄膜,生産(chǎn)的同時🚶并(bìng)且通過印(yin)刷機在膜(mó)的正面💁印(yìn)上花色,通(tōng)過背塗機(jī)在膜的背(bei)面附上🚶‍♀️一(yī)層背塗。

可(ke)不要小看(kàn)這層背塗(tú),它是PVC膜優(yōu)質性能的(de)一個重✨要(yao)保證㊙️.背塗(tú)由特殊材(cái)料組成,是(shi)一種高能(néng)親和劑,正(zhèng)是由于這(zhè)層背塗🔞,PVC薄(báo)膜♍才能緊(jǐn)緊地和中(zhong)密闆或其(qí)它闆材融(rong)合在一起(qi),十年甚至(zhì)十五年不(bu)開膠.而普(pu)通貼面膜(mó)在最大問(wèn)題就是無(wu)法解決膜(mó)的脫落問(wèn)題。

由于整(zheng)套生産過(guo)程都是在(zai)高溫下(滾(gǔn)壓機内溫(wēn)度達到220度(dù)♊)進行的,這(zhè)就使PVC膜具(ju)有高抗光(guang)性和耐火(huǒ)性,保證PVC膜(mo)的高質量(liàng).當👨‍❤️‍👨然,這對(dui)生産機器(qi)的要求很(hěn)高🌏,通常一(yi)套生産線(xiàn)的生産設(she)備造價約(yuē)爲3千9百萬(wàn)馬克,折合(he)人✂️民币約(yue)1.6億元.但另(ling)一🔞方面,

PVC膜(mo)的生産工(gong)藝卻相當(dāng)簡單,機器(qì)産量也很(hěn)大,所以㊙️全(quán)🌈面地看,PVC實(shi)際是一種(zhong)低投入、高(gao)産量的産(chǎn)品。

PVC異型材(cai)變型

型材(cái)内應力的(de)存在，不僅(jin)使型材在(zai)使用中出(chū)現彎曲變(biàn)形‼️或💃開裂(lie)，同時也影(ying)響力學性(xìng)能及表觀(guan)質量🈲。

型材内(nèi)應力的成(chéng)因：

1. 型材在(zai)成型過程(cheng)中經過了(le)擠壓和拉(la)伸，大分子(zǐ)取向存在(zai)着✂️未📐松弛(chí)的高彈變(bian)形，主要集(ji)中在表層(ceng)，使這些地(di)方存在着(zhe)較大的取(qǔ)向應力，取(qǔ)向的不均(jun1)勻，導緻内(nèi)應力的不(bu)均勻。

2.型材(cai)在定型冷(leng)卻階段，當(dāng)溫度高于(yú)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度時(shí)㊙️，塑料是黏(nian)彈性流體(tǐ)，并伴有應(ying)力松弛現(xian)象，當溫度(dù)低于玻璃(lí)💋化轉❓變溫(wen)度時，塑料(liao)變成固體(ti)，固化時間(jian)與鏈段松(song)弛速度🛀之(zhi)間很難充(chong)分适應，成(chéng)型後的型(xíng)材總會或(huò)多或少地(dì)凍結内應(yīng)力。

3. 型材在(zài)冷卻定型(xing)階段，由于(yú)冷卻收縮(suo)不均勻，必(bi)然會引起(qǐ)型材内和(hé)外、上和下(xià)、左和右的(de)體積溫度(du)的差異。

4.型(xing)材長時間(jian)的存放，使(shi)用溫度的(de)改變，使用(yòng)時受力💋情(qíng)況的改變(bian)，型材都可(kě)能發生形(xing)變和開裂(lie)。

5. 中空型材(cái)壁厚不均(jun1)，易産生冷(lěng)卻不均，厚(hou)壁處冷卻(que)慢，薄壁時(shí)📐冷卻快，形(xing)成冷卻速(sù)率的差異(yi)而引起内(nèi)應力，解決(jue)方法：型材(cai)壁厚盡可(ke)能相等并(bing)均勻一緻(zhì)，若必須存(cún)在壁厚不(bú)等的情況(kuàng)，連接處應(ying)逐漸過渡(du)🏃🏻避免截面(mian)的突變。必(bì)須在定型(xing)💯模具中适(shì)當加強厚(hòu)壁處的冷(leng)卻🔞。

6. 整條PVC異(yi)型材生産(chan)線應調整(zheng)在一條中(zhong)心線上，如(rú)果不在一(yi)條中🏃🏻‍♂️心線(xiàn)上，當型材(cai)經過幹式(shì)定型模進(jin)入水箱最(zui)後冷卻時(shí)，就人爲地(dì)使型材彎(wān)曲或扭曲(qǔ)，因此每一(yi)次更換模(mo)具都🔴應對(dui)擠出機、機(ji)頭、定型模(mó)，牽引機同(tóng)心度和水(shui)平度進行(háng)準🔅确校正(zhèng)。

7. 由于異型(xíng)材截面的(de)非對稱性(xing)，當牽引機(jī)的履帶壓(ya)📞在型❌材表(biao)面時，會使(shi)型材各面(mian)受力不均(jun)勻而産生(sheng)變形，尤其(qi)🈲是對薄壁(bi)型材影響(xiang)更大，因此(ci)應将牽引(yin)機履帶夾(jia)持力調節(jiē)适當，牽引(yin)力保持恒(heng)定。

8. 型材在(zai)貯存時，應(ying)放置平直(zhí)，距熱源1M以(yǐ)上，堆放高(gao)度也不超(chao)㊙️過1M，以免型(xing)材産生塑(su)性變形，貯(zhu)存溫度不(bú)可太高，不(bu)要超過40℃。

9. 機(jī)頭口模出(chū)料不均，速(su)度不一緻(zhi)是引起彎(wān)曲的主要(yao)👨‍❤️‍👨因素之一(yi)，若機頭流(liu)量不均可(kě)通過堵塊(kuài)、鑲塊調整(zhěng)四周出料(liào)均勻一緻(zhi)，若機頭各(ge)面的溫差(cha)大，應調整(zheng)口模四周(zhou)溫度一緻(zhi)。